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            淺談機械滑臺的配置特點與選擇技巧

            2018-09-19

            機械滑臺上安裝工件后做往復運動,也可在機械滑臺上安裝動力頭等相關附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動。用多個不同規格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產,我司生產的滑臺可以運動和慢速運動,是機械加工行業中一種重要的機床附件。在近幾年的機械工業發展機床行業。在原有的機械滑臺基礎上,技術的發展已經研究出數控機械滑臺,即在原來機械滑臺的基礎上。把普通絲桿   換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機   換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。

            在機械滑臺產品的性能方面,由于機械滑臺一般不帶潤滑裝置,需在訂貨時要說明。機械液壓跨系列通用機械滑臺及西德機械滑臺,此類機械滑臺分兩種形式即A型和型為一山一平導軌。機械滑臺具有環球80年代末水平的新型號品。該系列機械滑臺外形美觀、、剛性好、性能,是組合機床和自動線較理想的基礎力部件。機械滑臺作為組合機床完成進給運動的通用部件,它可根據加工零件的工藝要求,在其上配置動力箱、多軸箱、鉆、鏜、銑車、攻絲等工藝,亦可在其上安裝的工件組成輸送運動實現工作循環。機械滑臺是機床上用來完成進給的部件。

            機械滑臺在配置方面非常靈活,可以根據實際操作要求,在滑臺上安裝動力箱,或者安裝鉆、鏜、銑削頭、鏜孔車端面頭等機床附件,可以完成鉆孔、擴孔、鉸孔、刮端面、倒角、鏜孔車端面、銑削、攻絲等多種操作工藝。

            機械滑臺是的機床研究所根據GB3668.4-83(等效于ISO2562-1973)標準設計的具有環球八十年代水平的新型產品。目前常見的機械滑臺采用鑄鐵導軌或鋃鋼導軌,具有三種精度等級。它可與IHYT系列液壓機械滑臺、交流伺服數控機械滑臺跨系列通用。其結構、剛性好、、性能、外形美觀、配置是組合機床及其自動線的基礎動力部件。配上多軸箱或各種切削頭,能分別完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、玫絲等工序加工。

            當客戶選擇機械滑臺的時候,我們有以下的六點建議可供大家參考:

            1、運動平穩性模組運動平穩性是指導軌在低速運動或微量移動時不出現爬行現象的性能。平穩性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統的剛度等因素有關。

            2、剛度對于機械與儀器尤為重要。模組變形包括導軌本體變形導軌副接觸變形,導軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構件之間的相對位置和導向精度。兩者均應考慮。

            3、抗振性與穩定性:穩定性是指在給定的運轉條件下不出現自激振動的性能;而抗振性則是指模組副接受受迫振動和沖擊的能力。

            4、導向精度以及模組和支承件的熱變形等。導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的準確水平。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、外表粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運動導軌的幾何精度一般包括:垂直平面和水平平面內的直線度;兩條導軌面間的平行度。導軌幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。

            5、運動靈敏度和定位精度直線導軌運動靈敏度是指運動構件能實現的相對較小行程;定位精度是指運動構件能按要求停止在指定位置的能力。運動靈敏度和定位精度與導軌類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、運動構件質量等因素有關。

            6、精度堅持性:是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。模組的精度堅持性主要取決于導軌的   尺寸穩定性。與導軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關。導軌及其支承件內的剩余應力也會影響導軌的精度堅持性。


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