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        數控機床通電檢查和故障分析

        2022-03-11

        數控機床通電前的檢查:

        1、強點與直流回路間的絕緣檢查。由于涉及到電子線路,因此不能使用搖表等高壓儀表檢查,可以采用萬用表上的較位檢查。

        2、數控系統I/O點與I/O電路所用直流24V正、負間電阻檢查。

        3、對照圖紙,檢查電路的正確性和線路連接的性。

        4、機床和調試環境檢查,包括:

        (1)檢查調試場地是否有危及的物品,包括固體障礙物、易滑的物體、液體物質等,凡存在以上物品,須立即。

        (2)在機床運動機構的動作范圍內是否有障礙物或人員。

        (3)各種部件(機械部件、電氣部件)的安裝是否、穩固。

        (4)電器柜內是否有未連接的導線或其他沒有固定的金屬物體。

        數控機床故障出現后可使用哪些方法分析?

        1、動作分析法動作分析法是通過觀察、監視機床實際動作,判定動作不良部位并由此來追溯故障根源的一種方法。一般來說,數控機床采用液壓、氣動控制的部位如:自動換刀裝置、交換工作臺裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過動作診斷來判定故障原因。

        2、操作、編程分析法:操作、編程分析法是通過某些特別的操作或編制不錯的測試程序段,確認故障原因的一種方法。如通過手動單步執行自動換刀、自動交換工作臺動作,執行單一功能的加工指令等方法進行動作與功能的檢測。通過這種方法,可以具體判定故障發生的原因與部件,檢查程序編制的正確性。

        3、狀態分析法狀態分析法是通過監測執行元件的工作狀態,判定故障原因的一種方法,這一方法在數控機床維修過程中使用較廣。在現代數控系統中伺服進給系統、主軸驅動系統、電源模塊等部件的主要參數都可以進行動態、靜態檢測,這些參數包括:輸入/輸出電壓,輸入/輸出電流,給定/實際轉速、位置實際的負載的晴況等。此外,數控系統全部輸入/輸出信號包括內部繼電器、定時器等的狀態,亦可以通過數控系統的診斷參數予以檢查通過狀態分析法,可以在無儀器、設備的情況下根據系統的內部狀態不慢找到故障的原因,在數控機床維修過程中使用廣,維修人員需要熟練掌握。

        4、常規分析法常規分析法是對數控機床的機、電、液等部分進行的常規檢查,以此來判斷故障發生原因的一種方法。

        5、系統自診斷法:數控系統的自診斷是利用系統內部自診斷程序或用的診斷軟件,對系統內部的關鍵硬件以及系統的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。它主要包括開機自診斷、在線監控與脫機測試這一個方面內容。

        數控機床的起吊應嚴格按說明書上的吊裝圖進行。車型的重心和起吊位置。起吊時,將尾座移至機床右端鎖緊,同時注意使機床底座呈水平狀態,防止損壞漆面、加工面及突出部件。在使用鋼絲繩時,應墊上木塊或墊板,以防打滑。待機床吊起離地面100—200mm時,仔細檢查懸吊是否穩固。然后再將機床緩緩地送至安裝位置,并使活動墊鐵、調整墊鐵、地腳螺栓等相應地對號入座。

        數控機床是實現制造技術和裝備制造業現代化的重要基礎裝備。使用了一段時間之后需要進行維護和清洗,冷卻裝置跟潤滑裝置一樣的重要,良好的冷卻能夠有提升工件的的加工質量及數控機床零部件的壽命。一般情況下,冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、替換及過濾裝置的清洗。那么針對它的冷卻系統,我們應該如何清洗和維護呢?

        一般情況下,每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網。在實現準時、質量好和低成本生產方面,觸發式測頭可比只是找正工件提供愈多的支持,就是說,在數控機床直接檢驗已加工工件的幾何精度同樣具有重要價值。因為,通過這種直接的精度檢驗,可以很快地檢測出編程的錯誤和刀具的缺陷,以及加工過程的不良后果。

        觀察水箱前面上的油標,當冷卻水減少時,應及時補充。一般情況下,主軸周邊出水配置的,至少應使冷卻泵吸入口的濾油器全部沒入水中。冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔,過濾網需清洗時容易提出,清洗方便,另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器,上述兩種裝置在數控機床使用相應時間后應及時檢查及清洗。當冷卻水發生污染變質時,應全部及時替換,卸下水箱下方的螺塞將廢液放出,清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。

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