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            數控滑臺的配置與發展

            2020-02-20

            數控滑臺一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產速率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。在近幾年的機械工業發展機床行業。在原有的數控滑臺基礎上,技術的發展已經出數控數控滑臺,即在原來數控滑臺的基礎上。把普通絲杠換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度?;_又分A、B型,采用高牌號鑄鐵或鑲剛結構,具有普通級和級兩種精度。A型為雙矩型導軌,一般用于粗加工,B型為一山一矩合型導軌,用于精加工。該系列滑臺外形美觀、、剛性好、性能,是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑臺用于深孔加工時,還應注明帶分級進給裝置。

            機械滑臺作為銑床的基礎結構,它的功能很廣泛,可以鏜孔,切削,銑刨等多種功能,機床為整體是工作臺底座(可以根據客戶的要求制作生產),工作臺面,傳動絲桿,等,機構簡單用途廣泛。其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌,任意進給量和移動級。本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位,工作臺水平移動加工。

            機械滑臺的用途及性能機械滑臺機械滑臺的用途及性能:在滑臺上安裝工件后做往復運動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動。用多個不同規格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產,本廠生產滑臺可以運動和慢速運動,是機械加工行業中一種重要的機床附件。

            手動滑臺適應了現在的市場,可以按照客戶的要求設計生產,機床滑臺是組合機床的重要通用部件之一,用于實現進給運動,液壓滑臺的主要元件有液壓泵、電液換向閥、順序閥、背壓閥、液壓缸機床滑臺加工余量大小對跟速率和加工質量有著直接關系,加工完后要把工件從平臺上拿下來,加工余量過大會使成本增加,加工余量過小就不能工件的各種缺陷和誤差,余量小常用于精加工。為了防止滑臺變形,吊裝鑄鐵平板時要用四根長度一樣的鋼絲繩分別掛住起重孔。

            數控滑臺在發展中實現了哪些技術突破?

            (1)材質方面,各個逐步統一采購統一品質的材質,這樣質量上可以有。

            (2)技術選型方面,盡量讓之間互換性較強。

            (3)技術壽命上,現在很多軸承的廠家逐步改進他們的使用壽命,同樣也帶來穩定性。

            數控滑臺的配置是怎樣的?

            (1)數控滑臺配置自動換刀結構的數控滑臺即為龍門加工。目前,我國生產的龍門加工和數控滑臺產品的主要品種,根據機床結構布局形式劃分為:按龍門架是否移動,分為龍門固定工作臺移動式和龍門移動式;

            (2)按橫是否在立柱上運動,分為動梁式和定梁式兩種;橫梁在高架床身上移動稱為高架式;按機床凈重和工作臺承載能力,分為輕型、中型和重型(超重型)等。

            (3)目前生產的主要規格范圍是工作臺寬度為800-5000毫米,長度為2000-28000毫米等各種規格尺寸段。應該指出,在2005年國內生產的龍門加工和數控滑臺中,90%左右的規格都集中在1000-2000毫米尺寸段,而大多數的品種幾乎都是橫梁固定工作臺移動式。

            (4)相比之下,工作臺寬度在3米以上,尤其是寬度為4000-5000毫米的動梁式超重型龍門加工和數控滑臺,技術難度較大,技術含量較高,目前國內只有一兩家能生產。

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